陜西高效紙機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家

ZPC系列漂洗機(jī)是制漿造紙?jiān)O(shè)備之一，由螺旋漿式推進(jìn)器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進(jìn)器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源，電動機(jī)通過三角帶帶動旋轉(zhuǎn)，靠推進(jìn)器的螺旋葉片推動漿料循環(huán)，其推進(jìn)效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，其傳動由電磁調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、通過鏈條帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

高濃度磨漿機(jī)陜西紙機(jī)械設(shè)備對漿料的適用范圍較廣，無論是樹種復(fù)雜，材性差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料，刨花，鋸屑，漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度，適當(dāng)?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機(jī)可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機(jī)主要喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動裝置及電動機(jī)組成，高濃度磨漿機(jī)高效紙機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機(jī)主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.

重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比，有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進(jìn)行濃縮，凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機(jī)出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同條件下，增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

纖維分離機(jī)是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。